Zusammensetzung der Sperrholzproduktionslinie

Die Sperrholzproduktionslinie besteht hauptsächlich aus der folgenden Ausrüstung: Rotationsschneider, Furniertrockner, Leimbeschichtungsmaschine, Vorpressmaschine, Heißpresse, Längs- und Quersägemaschine, Schleifmaschine usw.
Spezifische Ausrüstung und ihre Funktionen
‌Rollschneider‌: Holzscheite in dünne Scheiben schneiden. Normalerweise beträgt die Dicke der Vorder- und Rückplatten etwa 0,6 mm und die Dicke der Kernplatte sowie der Längs- und Mittelplatte beträgt etwa 1,8 mm‌.
„Furniertrockner“: Trocknen Sie das Furnier nach dem Rotationsschneiden, um den Anforderungen des Klebeprozesses gerecht zu werden. Länge, Breite und Dicke des Furniers verändern sich während des Trocknungsprozesses‌.
‌Klebemaschine‌: Tragen Sie den Kleber gleichmäßig auf das Furnier auf, um es für das spätere Kleben vorzubereiten.
‌Vor{0}}Pressmaschine‌: Vor-pressen Sie das verleimte Furnier vor dem Heißpressen, um seine Dichte und Stabilität zu erhöhen.
‌Heißpressen‌: Pressen Sie das geleimte Furnier in einer Umgebung mit hoher Temperatur und hohem Druck in Sperrholz. Dies ist der letzte Schritt bei der Herstellung von Sperrholz.
„Vertikale und horizontale Sägemaschine“: Schneidet das Sperrholz nach dem Heißpressen zu, um die genaue Größe sicherzustellen. „Schleifmaschine“: Führt nach dem Zuschneiden eine Oberflächenbehandlung des Sperrholzes durch, um es glatt und flach zu machen.